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5 défis qu'un système de gestion d'inventaire permet de surmonter

Equipe Forgestik  |  7 juin 2022

Quels sont les défis majeurs qu'un système de gestion d'inventaire permet de surmonter?

Les entreprises en croissance se retrouvent fréquemment face à des défis de gestion des produits en entrepôt : rupture de stocks, commandes non remplies, produits périssables sur les tablettes, boîtes de marchandises oubliées dans un coin d'entrepôt. Grâce à un système de gestion d'entrepôt (appelé en anglais ''Warehouse Management System - WMS''), il est possible de surmonter ces défis et d'éviter les dépenses inutiles.

1. Manque de communication et risque d'erreurs


Une information partagée au bon moment par les bons responsables permet de réduire les erreurs et d'optimiser les services. Il faut s’assurer que la bonne information circule sans interruption ni cloisonnement pour que la productivité augmente et que le risque d’erreurs diminue. Avec un système de gestion d'entrepôt, planifier devient plus facile. En anticipant les actions à prendre, les coûts peuvent être réduits.

2. Inventaire et décompte approximatif


Le défi le plus important reste celui lié à l'inventaire en lui-même. Les gestionnaires ont besoin d'avoir en main les quantités précises des produits disponibles. Il y a généralement une différence entre les quantités estimées et réelles. Cet écart peut occasionner l'entreposage de plus de produits que prévu car les commandes fournisseurs n’ont pas pris en considération les bonnes quantités en stock. L'inverse peut aussi se produire - avoir moins de produits disponibles que ce qui a été commandé, ce qui implique que certains clients ne recevront pas leur commande à temps.

Un WMS permet de connaitre avec précision et en temps réel les quantités en inventaire, ce qui évite les problèmes de disparité entre les quantités réelles et présumées.

3. Gestion des emplacements et traçabilité


La gestion des emplacements simplifie la gestion des stocks. Avoir une vue d’ensemble sur tout l’entrepôt et connaitre l’impact de chaque emplacement sur le cycle de production ou la préparation des livraisons est primordial. Plus les responsables de la préparation des commandes passent du temps à chercher la marchandise, plus le processus d’expédition est long et plus le coût de la main d’œuvre augmente pour chaque commande.

Un WMS vous donne un aperçu des quantités de produits disponibles et de leur emplacement exact. Grâce aux rapports d’analyse, identifiez les articles en rotation rapide et placez-les plus proches afin de réduire le temps d’expédition des commandes courantes. Vous pouvez même identifier les produits souvent achetés ensemble et les placer à proximité les uns des autres.

4. Gestion des changements (annulation de commandes)


Il est fréquent que des commandes soient annulées à la dernière minute. Si l’information n’est pas prise en considération au bon moment, il est fort probable que la commande soit déjà expédiée ou que les responsables de la préparation aient déjà préparé la commande, ce qui occasionne des coûts, dans un cas comme dans l'autre. L'utilisation d'un système qui gère de façon optimale ces changements et leurs répercussions permet de mettre en place des processus pour l’annulation de commandes et la restitution des marchandises dans l'inventaire afin que les quantités en stock soient les bonnes.

5. Suivi des mouvements de marchandises en entrepôt


Suivre tout ce qui se passe dans un entrepôt est la meilleure façon de garder le contrôle de votre inventaire et d’optimiser la gestion des stocks. Tous les mouvements de marchandises peuvent ainsi être suivis à la trace, tels que:

  • La réception de marchandises
  • La décomposition d'une palette ou d'un carton en unités individuelles
  • La création d'un ensemble (''kit'')
  • Le rangement des marchandises sur les étagères
  • Le prélèvement des marchandises sur les étagères et le remplissage des commandes
  • L'acheminement d'une commande vers une station d'emballage
  • La remise en rayon des marchandises lors de retours ou lors de l'annulation de commandes

La gestion optimale des marchandises en entrepôt est un des aspects le plus important pour toute entreprise de distribution. Le service des achats, les ventes et même la production dépendent des quantités de produits en inventaire. La croissance de votre entreprise est étroitement liée à une bonne gestion des stocks.

Surmontez les principaux défis liés à la gestion d'inventaire avec un système de gestion d'entrepôt performant conçu pour réduire les coûts et anticiper les problèmes qui peuvent survenir. L'accès à des rapports et indicateurs de performance vous permettront d'apporter les changement requis pour améliorer la gestion de vos stocks.

Des experts pour vous aider


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